炭素煅烧炉各种砌筑质量问题与其预防处理措施

       1.耐火砖伸缩缝厚度过大
       (1)耐火浆料粒径大，影响砌筑质量，故应选用相应材料的小粒径耐火浆料。
       (2)耐火砖规格不一致、厚度不均匀，应严格选砖，缺少角、弯和裂缝等缺陷的耐火砖不能使用，并用耐火浆料控制砖缝尺寸的调整。
       (3)耐火浆料粘度高，打浆不均匀，延性弱。配制耐火浆料时要控制好用水量，浆料要充分搅拌，使用过程中要经常搅拌均匀。
       (4)砌体中如无拉索，砌体标高、水平度、伸缩缝尺寸不能满足设计、施工要求。为了保证砌筑质量，有必要拉丝辅助砌筑作业。

       2.耐火浆料填充不足
       (1)砌筑时，耐火浆料未挤出，且料浆用量过少，故砌筑时应使用足够量的耐火浆料。
       (2)耐火浆料铺设不均匀。敲打耐火砖表面时，应尽量均匀。
       (3)砌砖不到位时，应揉几次，挤出过量的耐火浆料，确保砖缝尺寸合格。
       (4)刮浆时，太湿或太干;预防方法:要掌握刮浆的干湿度。
       (5)耐火砖形状不规则，导致浆料不能均匀地贴合在砖面上，因此应严格筛选耐火砖的规格和尺寸。

       3.伸缩缝尺寸不均匀
       (1)如耐火砖厚度不均匀，应选用合格的耐火砖。若可用浆料处理，则可用耐火浆料找平。
       (2)在打浆过程中，料浆的用量会随时间的变化而变化，所以操作时应量体裁量，尽量保证料浆用量的一致性。
       (3)无拉线砌筑时，必须使用拉线，以保证每层砌体的水平标高满足设计和施工要求。
       (4)伸缩缝的大小大小不一，每一块耐火砖的厚度应严格控制。
       (5)耐火浆料混合不均匀。在配制过程中，严格控制水灰比，调节粘度，在使用过程中经常搅拌浆料。

       4.上下层间伸缩缝厚度不均匀
       (1)如果是由于不进行拉绳辅助砌筑作业造成的，应严格控制拉绳作业，并明确标示。
       (2)若砌体水平缝不找平，应严格控制各层砌体水平标高及找平处理。

       5.矩形炉壁点状不均匀问题
       (1)墙角砌筑不规范，应选用有经验的用户。
       (2)若不采用拉筋砌筑，则拉筋应使用协助砌筑，确保每层耐火砖的水平标高。
       (3)砌体前后有两名或两名以上工人时，施工方法不同，耐火浆料的厚度和尺寸不同。每个施工人员的砌体操作方法要规范，保证砌体质量和砖缝尺寸的统一。
       (4)耐火浆料混合不均匀。在配制过程中，严格控制水灰比，调节粘度，在使用过程中经常搅拌浆料。
       (5)湿的耐火砖或经雨淋后不再吸收耐火浆料中的水分。不允许用湿耐火砖砌筑。被雨水淋透后，必须待耐火砖干透后使用。