延长耐火材料使用寿命的技术措施

       水泥窑系统是水泥企业重要、投资设备。耐火材料作为水泥窑系统的“心脏”，在水泥窑系统特别是回转窑的正常运行中起着重要的作用。保证和延长耐火材料的使用寿命可以减少和节约资金和能源消耗，确保企业在市场竞争中具有更大的优势。影响回转窑耐火材料使用寿命的因素很多。本文从回转窑耐火材料的质量、设计、选用、砌筑等方面逐一分析了回转窑耐火材料使用寿命的具体影响，阐述了延长回转窑耐火材料使用寿命的管理和技术措施。

       1.量身定做:俗话说，好钢用在刀刃上。对于水泥窑来说，它是一种不昂贵的耐火材料，适用于整个窑，且必须与工况相匹配。以干法水泥窑为例，它具有窑温较高、窑速较慢、碱蚀较严重、结构复杂、节能要求较高的特点。为了实现高产量、长寿命，应根据水泥窑的实际生产条件选用耐火砖和内衬浇注料。
材料选择的几个原则：
       (1)同时，应尽量减少耐火砖的品种和数量。
       (2)使用寿命尽可能匹配，如前窑入口浇注料使用寿命、上、下过渡区、烧成区基本同步，能一次大修。
       (3)检修周期可控:保证一年检修一次，争取三年检修两次。

       2.分工明确:根据窑内不同区域的温度选择不同种类的耐火材料。

       3.专业施工:耐火材料的使用寿命和更换周期与自身性能和施工质量有很大关系，尤其是耐火浇注料。由于是现场浇筑，其使用效果与施工质量有较大关系。业内有句俗话叫“材料三分，建筑七分”。因此，耐火材料的施工必须严格按照施工规范，控制好每一个环节和每一个细节。

       4.坚持科学合理的日常操作维护
       (1)窑炉升温:砖石砌筑后，窑炉衬砌应适当烘烤，烘烤时升温不宜过快，以免热应力过大导致砖衬砌开裂剥落。窑衬的烘烤必须连续进行，直至完成，做到“慢热不回火”。因此，烘烤前必须对系统设备进行测试，确保供电。此外，窑衬冷却系统对窑停窑时未更换耐火砖的使用寿命影响较大。因此，为保证窑停窑时窑衬的安全，有必要进行慢冷。
       (2)减少停窑次数，提高预分解窑运转率
       (3)稳定窑的热力系统:在窑操作,如果热系统是不稳定的,它将导致窑衬里材料冷热,窑皮崩溃很长一段时间,这是非常容易的耐火砖裂纹和脱落,使用寿命将大大缩短。